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鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構傳動系統(tǒng)

機床主傳動采用直流電機驅(qū)動，經(jīng)機械變速和直流調(diào)速，可獲得 3~660r/min（可選1000轉(zhuǎn)）的無段調(diào)速范圍，以滿足各種切削加工的需要。  

   進給傳動分四部分：前立柱橫向進給（X坐標），主軸箱垂直進給（Y坐標），鏜軸軸向進給（Z坐標）及滑枕軸向進給（W坐標）。

   進給點擊均采用交流伺服電機，因而進給傳動為無段調(diào)速，其高進給速度即為快速移動速度。

臥式鏜銑床鏜銑頭特征

其特征在于底座與機體活動連接，主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內(nèi)，主軸的一端 與動力源相連，主軸的另一端與傘齒I相連；銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內(nèi)，銑頭主軸與傘齒II相連，傘齒I 與傘齒II相嚙合。其特征在于底座與機體活動連接，主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內(nèi)，主軸的一端 與動力源相連，主軸的另一端與傘齒I相連；它的應用比較頻繁，鏜銑頭是機械的核心部件，鏜銑頭的維護保養(yǎng)很重要。銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內(nèi)，銑頭主軸與傘齒II相連，傘齒I 與傘齒II相嚙合。

鏜銑頭的構成

　鏜銑頭是安裝用在工件上，加工各種表面的銑床和龍門銑，它與主軸連接用于制造高精密度的機械工業(yè)。主要包括主軸部分、滑枕部分、進給機構、主傳動箱和平衡油缸等幾大部分。我們分別來看一下各部分的構成及特點。  

       1.主軸部分：主軸部分的錐孔是帶拉刀機構，油泵站可以和整機上的油泵站通用。  

　　2.滑枕部分：方滑枕裝在主軸箱內(nèi)，在箱體內(nèi)上下移動和箱體配合面為工面，工面可以調(diào)整間隙。方滑枕導軌面應鏟刮好，以保證自由上下移動，又有相當?shù)膭傂浴? 

　　3.進給機構：方滑枕上下移動進給，靠滾珠絲桿轉(zhuǎn)動。在箱體上面有進給箱，絲桿端面通過一對止輪連接減速器，減速器上裝有伺服電機。  

       4.主傳動箱：傳動箱分為快檔和慢檔兩檔變速。  

　　5.平衡油缸：方滑枕的兩邊有兩根平衡油缸，以平衡方滑枕上下輕重的差別，該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部。液壓油的壓力溢流閥需要調(diào)試好，盡量不要來回調(diào)動。它主要安裝在龍門銑和龍門刨的橫梁上，適用于大型機架和箱體的各種加工，例如銑削加工、鏜孔和鉆擴孔。方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿和銑夾頭，也可以安裝立式銑頭,進行垂直面和角度面的加工。六軸五聯(lián)動螺旋錐齒輪加工機床,其床身兩側(cè)有立柱,定梁裝在立柱頂部,床身中間設有X向直線導軌且其上裝有可沿該導軌移動的X軸滑臺。